影像检测仪品牌厂家

在精密制造领域，影像仪通过高分辨率工业相机捕捉工件图像，再借助专属图像处理算法，精准识别工件边缘、轮廓，快速计算出长度、角度、圆度等关键参数。无需直接接触工件，既能避免损伤易损件，又能突破传统工具的测量局限，让精密测量更高效、更精准。

中图仪器影像检测仪品牌厂家凭借AI自动寻边技术、3D脱机编程、PTB认证算法等核心优势，实现测量效率提升4.5倍、重复性误差小于等于0.002mm的精准表现，覆盖3C、新能源、机械、医疗器械等多行业复杂测量需求。结合高标准的售后服务体系，为客户提供全生命周期支持，让合作从采购延伸至长期共赢。

一、AI自动寻边技术

中图仪器Novator系列影像仪搭载的AI自动寻边技术是通过深度学习模型，实现对工件特征的自主识别与边缘精准提取。结合VisionX测量软件，依托1%亚像素图像处理能力与通过PTB德国联邦物理技术研究院认证的先进算法，能够精准过滤刀纹、毛刺等干扰因素，即使面对对比度低的工件表面或多重边界叠加的复杂场景，也能快速锁定真实边缘。

二、产品特点

1. 效率：单工件测量28秒，较传统提升4.5倍

2. 精度：PTB认证，重复性误差小于等于0.002mm

3. 智能：AI自动寻边，抗干扰能力强

4. 省心：3D脱机编程，新手1小时上手

三、产品功能

1.超高精度测量功能

它搭载的高精度光栅尺，最小读数能达到 0.1μm，结合 500 万像素工业相机，哪怕是 0.001mm 的微小尺寸差异，也能准确捕捉。比如测量手机屏幕玻璃的厚度，传统工具难以保证精度，而影像测量仪能将误差控制在 ±0.001mm 以内，确保每一片玻璃都符合装配标准。

2.高效批量测量功能

传统测量一个包含 8 个尺寸参数的零件，需要频繁更换工具，至少耗时 15 分钟，而影像测量仪一次拍摄就能完成所有参数测量，3 分钟内就能出结果，还能自动生成带数据图表的报告。

3.复杂形状适配功能

通过更换不同倍率的镜头，小到 0.5mm 的电子元件引脚间距，大到 800mm 的汽车保险杠轮廓，它都能精准测量。面对带有弧度、凹槽的复杂工件，传统工具难以全面捕捉尺寸，而影像测量仪能通过多视角拍摄，还原工件三维形态，轻松计算出同轴度、垂直度等复杂参数。

四、AI测量技术应用案例

1.在模具注塑行业，复杂型腔的狭窄台阶边界识别难题被破解，使模具轮廓度检测误差降低80%以上，减少了因检测偏差导致的模具返修成本；

2.在电子行业，针对接插件的多重边界端子，其能精准提取每个触点的边缘，确保孔位、孔径及间距测量的准确性，助力企业提升产品合格率；

3.在医疗器械领域，面对不锈钢零件的倒边刀纹干扰，该技术可稳定捕捉轮廓边缘，为平面度、垂直度等形位公差的精准评定提供可靠数据支撑；

4.PCB/FPC电路板：应对铜箔线路与基材间的弱对比度边界，实现高重复性线宽、间距测量。

AI自动寻边技术不只是测得更快，而是从根本上提升测量得可靠性与适应性。它不仅解决了传统测量的痛点，还为精密制造企业构建了一套“精准、高效、稳定"的质检体系，让精密测量走向标准化、智能化。

中图仪器影像检测仪品牌厂家性能满足精密测量需求，以全域售后服务消除合作顾虑。从交付安装到长期运维，中图仪器始终以用专业、高效、贴心的服务，让每一台设备都能持续创造价值。

注：产品参数配置与解决方案可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。