高精度轮廓仪测粗糙度

中图仪器SJ5800高精度轮廓仪测粗糙度0.1nm分辨率+1δ≤1nm重复性，超高直线度研磨级摩擦导轨（直线度≤0.2μm/100mm）+ 特殊红宝石转轴，搭配精度标定台自动补偿测针磨损，确保长期测量精度一致性。一体测量轮廓、粗糙度、波纹度等参数。在齿轮制造、汽车传动、机械传动等行业，解决齿面粗糙度不均、齿廓轮廓偏差、批量检测效率低、测量数据不可靠等问题。

一、典型应用

1.轴承领域：内外圈沟道尺寸、密封槽参数、滚子凸度/直线度、沟道曲率半径等全维度测量；

2.机械制造：丝杆、齿轮齿面、轴类滚道、叶片素面的轮廓与粗糙度检测；

3.模具/五金：模具型腔轮廓、五金件表面粗糙度（Ra）测量；

4.特殊场景：螺纹轮廓、滚珠丝杆、台阶高、沟槽宽度等精准测量；

二、产品功能

1.几何量+形位公差一体评定：支持点、线、圆、角度、距离等20+几何量测量，直线度、圆度、轮廓度等7大形位公差自动评定。

2.数据管理高效便捷：支持CNC、XML、DXF 3种格式轮廓对比，自动生成Word/PDF/Excel/SPC分析报告，可批量导出统计（含CPK、PPK等关键指标）。

3.智能辅助功能：自动找拐点、异常点删除、多记录拼接分析，颜色自定义管理标注特征，提升数据处理效率。

三、产品特点

1. 高精密保障：误差≤±1μm，满足严苛检测标准

（1）精度硬指标：0.1nm分辨率（轮廓最小分辨率0.001μm）、系统残差≤3nm、重复性1δ≤1nm，标准球测量误差≤±1μm（R≤10mm），角度测量精度≤±1′，符合GB/T、ISO、JIS等国际标准。

（2）稳定核心配置：超高直线度研磨级摩擦导轨（直线度≤0.2μm/100mm）+ 特殊红宝石转轴，搭配精度标定台自动补偿测针磨损，确保长期测量精度一致性。

2. 高效智能：批量测量效率提升50%，操作零门槛

（1）一体测量省时间：轮廓、粗糙度、波纹度一次扫描完成，无需切换模块，复杂工件测量步骤减少80%，单工件检测时间从15分钟压缩至5分钟。

（2）批量测量更便捷：CNC固定坐标系模式+模板化设置，简单工件一键测量，复杂工件分段测量后可批量复用，某机械零件厂批量检测丝杆轮廓，日检测量从200件提升至500件。

（3）操作零门槛：测针一键拔插（无需锁螺钉）、组合手柄快速定位，软件界面直观，新手培训1小时即可独立操作；硬件+软件双重保护，测针损坏率降低90%。

3. 全场景适配：软硬工件通吃，覆盖多行业需求

（1）适配范围广：0.5-3mN可调恒测力，兼容金属、软质材料等各类工件；12-24mm大量程粗糙度测量（Ra0.012μm~12.5μm），支持圆弧面、球面、异型曲面等复杂形状检测。

（2）专属定制方案：可选轴承专用夹具（可测内径Φ300mm）、滚子分析模块，某汽车零部件企业用于检测叶片表面Ra参数，满足精密模具型腔轮廓测量需求。

无论是批量检测滚子凸度，还是需要提升复杂零件测量效率，SJ5800高精度轮廓仪测粗糙度都能一次扫描搞定轮廓、粗糙度、波纹度，适配多行业检测需求，让测量更精准、操作更省心！

注：产品参数与功能将根据技术升级持续优化，新信息以咨询回复为准。