计量级螺纹检测测长机

计量级螺纹检测解决方案！SJ5100计量级螺纹检测测长机螺纹专项智能算法内置多类型螺纹参数计算模型，自动识别普通螺纹、锥度螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹等类型，无需人工复杂编程，检测流程标准化，降低操作门槛的同时提升数据可靠性；高精度光栅测量系统搭配双向恒测力控制技术，检测螺纹时精准控制接触压力，避免牙型变形或损伤，光栅读数精度达微米级，确保参数检测重复性与稳定性，误差控制满足JJG计量检定规程要求。

一、解决传统4大螺纹检测难题

1.精度波动大

2.规格适配窄

3.检测效率低

4.数据追溯难

SJ5100高精度光栅测长机针对螺纹计量核心需求，以“计量级精度、全规格覆盖、智能化流程"三大核心优势，为B2B客户提供从螺纹规检定到批量工件检测的一体化解决方案，兼顾专业性与实用性，匹配企业计量室、质检部门及第三方检测机构的决策诉求。

二、螺纹检测核心技术优势

1. 计量级精准度

（1）进口高精度光栅测量系统搭配双向恒测力控制技术：螺纹检测时精准控制接触压力，避免牙型变形或损伤，光栅读数精度达微米级，确保螺距、中径、小径、牙型角等关键参数检测重复性与稳定性，误差控制满足JJG计量检定规程要求。

（2）高精度动态温度补偿系统：实时抵消环境温度波动（适配20±2℃标准计量环境，每小时波动≤0.5℃）对测量数据的影响，即便在常规实验室环境下，仍能保持数据一致性，杜绝“环境干扰导致的检测偏差"。

（3）螺纹专项智能算法：内置多类型螺纹参数计算模型，自动识别普通螺纹、锥度螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹等类型，无需人工复杂编程，检测流程标准化，降低操作门槛的同时提升数据可靠性。

2. 全规格场景适配

（1）常规螺纹（标配）：螺纹环规M5~M200（螺距0.8~4mm）、螺纹塞规M1~M220（螺距0.25~5.5mm），全面覆盖工业通用螺纹规格，满足绝大多数螺纹规检定与批量工件检测需求。

（2）特殊螺纹（可选配）：小规格螺纹M3~M4（螺距0.5~0.7mm）适配精密仪器、微型零件检测；锯齿/梯形螺纹M3~M400（螺距0.5~6mm）匹配重型机械、装备特殊传动需求；螺纹锥度环规/塞规M5~M200mm，精准解决锥度螺纹密封精度与配合间隙检测难题。

（3）一体化检测能力：支持螺纹规、螺纹工件的直接测量，同时可拓展螺纹量具示值误差校准功能，无需额外采购专用设备，降低设备投入与场地占用成本。

3. 智能化高效运作

（1）检测效率提升3倍以上：单批次螺纹检测全流程≤3分钟，相比传统人工检测（单次10+分钟），大幅缩短批量检测周期，适配企业规模化生产的质检节奏。

（2）自动化数据管理：检测完成后自动生成含关键参数、误差分析、合格判定的电子报表，支持PDF导出与系统存档，契合ISO 9001等质量体系的追溯要求，避免人工记录的错漏风险。

（3）低维护长效稳定：采用高精密研磨直线导轨与工业级核心部件，抗振动设计（振动速度均方根≤5um/s）适配企业计量室长期连续运行，降低设备维护频次与使用成本。

三、解决企业螺纹检测4个关键诉求

四、适配行业与核心应用场景

SJ5100测长机已广泛服务于机械制造、量具制造业、航空航天、汽车零部件、仪器仪表、装备等行业，成为以下场景的核心计量设备：

（1）量具厂：螺纹环规、塞规的出厂检定与周期校准；

（2）机械制造企业：批量螺纹零件（如螺栓、螺母、传动齿轮）的入库检验与生产过程管控；

（3）航空航天/汽车行业：精密螺纹连接件（如发动机组件、航空器管路接头）的适配性检测；

（4）第三方检测机构：螺纹相关计量检定与检测服务。

针对螺纹计量核心需求，以“计量级精度、全规格覆盖、智能化流程"三大核心优势，为B2B客户提供从螺纹规检定到批量工件检测的一体化解决方案，兼顾专业性与实用性，匹配企业计量室、质检部门及第三方检测机构的决策诉求。

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注：产品参数与配置方案可能因技术升级调整，具体以实际沟通为准。