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加工中心测量头

简要描述:机床测头,PO40加工中心测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心,是用于实现精密测量的重要设备,主要测量工件的大小、形状以及位置误差等细节。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-17
  • 访  问  量:364

详细介绍

品牌中图仪器产地国产
加工定制

PO系列加工中心测量头广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心,是用于实现精密测量的重要设备,主要测量工件的大小、形状以及位置误差等细节。PO40是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。

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特点

• 红外调制传输

设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。

• 高重复精度、超长寿命:

2δ<1.0 μm,触发寿命超过1000万次。

多种开启/关闭方式

默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。

• 高电池寿命

特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。

• 直观的测头诊断指示灯

提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,轻松判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。

• 使用兼容性

与主流产品用法相同,方便客户使用。

• 测头密封

复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。

3D测量软件

可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。

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PO系列加工中心测量头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。

产品功能

1. 工件坐标设置:设置工件原点,修正工件坐标系,确定毛坯加工量。

2. 零件找正:工件找正,判定工件装夹定位是否准确,是否夹紧变形。

3. 尺寸测量:台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

4. 位置测量:孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

5. 曲面测量:叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

6. 序后检测:工件测量完成,尺寸超差报警,修正刀补。

7. 工件有无判断。


在新能源汽车行业的应用

在新能源汽车电池组件加工过程中,PO系列机床测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度,为企业降本增效。

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1、新能源汽车电池组件——电池包外壳

某企业主要生产新能源汽车动力电池组,该产品使用了大型的龙门铣机床,Fanuc/西门子数控系统;

痛点:新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均,在大型的龙门铣机床加工时,不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀,导致出现产品过切、加工不到位等问题;

方案:引入中图仪器机床测头,实现在机检测:加工前测量工件平面高度,根据工件平面高度误差值,进行Z向刀补自动补偿;

改善效果:自动补偿加工,产品平面高度、倒角大小均匀,提升生产良率、降本增效,提高自动化程度。

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机床测头Z平面测量

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2、新能源汽车电池组件——模组铝件

某企业主要生产锂动力电池结构件,该产品使用了中型CNC加工中心机床,西门子数控系统;

痛点:加工新能源电池模组铝件时,由于工件较长,加工摆放的位置有一定的误差,导致加工钻孔出现位置偏差,报废率高;

方案:引入中图仪器机床测头,采取零件找正功能,超差防呆并根据工件摆放角度误差值,进行自动补偿加工。

改善效果:采取零件找正功能,快速自动找正工件的加工原点,提高加工精度、自动化程度和生产良率。

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