螺纹工件一键批量闪测仪

螺纹工件测量还在被这些难题困扰？

传统螺纹规+影像仪测大径、小径、中径需频繁换工具，100件螺纹工件检测耗时2小时；

人工定位偏差导致螺距、牙型角测量不准，同轴度、圆度等形位公差失控，不良率超1.5%；

专业测量员培训需1-2周，人力成本高企；

数据手动记录易出错，螺纹质量追溯困难；

多规格螺纹换线调试耗时30分钟以上？

中图仪器VX8000系列螺纹工件一键批量闪测仪，全程无需复杂操作，一键搞定螺纹全参数检测，解决螺纹测量“慢、准、繁、贵"四大核心问题。

一、解决了螺纹测量的哪些难点？

1. 360°全维度扫描：螺纹参数捕捉

螺纹工件一键批量闪测仪搭载选配卧式转台（360°旋转测量，分辨率0.02°，旋转速度0.2~2转/秒），可自动驱动螺纹工件旋转，配合2000万像素CMOS工业相机与双远心高分辨率镜头，360°扫描螺纹轮廓（VX5000系列）。无需手动翻转工件，即可精准捕捉螺纹大径、小径、中径、螺距、牙型角、导程等核心参数，同时覆盖螺纹圆周方向的槽宽、台阶高度等关联尺寸，解决传统设备“测一面漏一面"的痛点。

2. 螺纹专属算法：自动解析核心参数

针对螺纹工件的螺旋结构特性，闪测仪内置专属测量算法，可自动识别螺纹牙型轮廓，精准计算：

（1）尺寸参数：外螺纹/内螺纹的大径、小径、中径、螺距、牙型角、导程、螺纹有效长度等；

（2）形位公差：螺纹同轴度、圆度、直线度、同心度等关键公差指标；

（3）批量数据：支持单次同步测量1024个螺纹部位，适配螺栓、螺母、螺纹轴、螺纹套等各类螺纹工件批量检测场景。

 3. 光学非接触测量：杜绝螺纹表面损伤

采用光学非接触式测量原理，螺纹闪测仪无需夹持或接触螺纹表面，即可完成全参数检测。解决传统接触式测量（如螺纹规、千分尺）导致的螺纹牙型刮伤、表面变形问题，尤其适配精密螺纹、软质材料螺纹（如铜质、塑料螺纹）的高精度检测，测量稳定性较传统设备提升70%。

 4. 一键批量操作：免夹具+自动匹配

螺纹闪测仪融入智能识别技术，无需定制螺纹专属夹具，工件任意摆放即可自动定位测量对象。支持CAD图纸导入，可快速匹配不同规格螺纹（如M1-M60公制螺纹、UNC/UNF英制螺纹）的测量模板，换线调试仅需3分钟，较传统设备节省90%换线时间，轻松适配多品种螺纹工件的批量生产检测。

二、核心痛点解决方案

三、给客户带来哪些价值？

1.效率价值：批量检测效率提升8倍，100件螺纹工件检测从2小时缩至15分钟，日均产能提升300%，打破检测瓶颈；

2.品质价值：测量精度达±0.5μm，螺纹不良率降90%以上，减少因螺纹超差导致的返工、报废损失，客户投诉率下降80%；

3.成本价值：新员工2小时上岗，培训成本省80%，1人可兼顾2台设备，年省人力成本9.6万元以上；

4.管理价值：自动生成螺纹专属报表，数据追溯高效，对接MES系统实现“生产-检测"闭环，质量管控效率提升70%；

5.灵活价值：3分钟快速换线，适配多规格螺纹工件，满足多品种小批量生产需求，无需额外投入专用检测设备。

四、产品服务

作为专业螺纹工件检测解决方案提供商，中图仪器拥有自主研发团队与全国30省服务网点，为客户提供全周期支持：

1. 定制化服务：可根据螺纹类型（公制/英制、内螺纹/外螺纹）、精度要求定制专属测量模板，支持特殊参数（如导程误差）检测开发；

2. 交付安装：合同生效后30个工作日内免费送货上门，1-2个工作日完成安装调试与螺纹测量专项培训，考核合格再验收；

3. 售后服务：12个月质保期内免费维修升级（易损件除外），3小时远程故障响应，72小时内，质保期外长期优惠技术支持；

4. 资质保障：设备通过第三方校准认证，提供螺纹测量专项校准证书，符合国家工业测量标准。

让螺纹批量检测更高效、精度更可控、成本更优化！立即咨询客服，获取螺纹专属案例报告、申请免费样机测试或咨询产品报价。

（注：产品参数以实际配置为准，可根据齿轮检测场景定制测量模块与夹具）